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石墨粉的纯度收到哪些因素的影响呢?

颁发于: 2021-05-20 16:25:11 文章来源:网易足彩

  

影响石墨粉纯度的因素石墨核纯度的凹凸,主要取决千热中子吸收截面大的杂质的含量多少。核石墨要求热中予吸收截面一般在4毫巴以下。由千纯碳的热中子吸收截面为3.4毫巴,因此杂质的含量必需限制在必然的范围以内。
1、出产原料的迭择核石墨的纯度在出产前提不异的情况下,和出产所选择的原料的灰分含量多少有直接的关系。民用石墨成品有这样的规律:原料灰分大的,其产物灰分也大。故出产核石墨采用的石油焦灰分要求在15%以下,硼含量虽示提出要求,但会进行阐发,实际数据均在0.5pp以下。成果成品总灰分为5ppm摆布,硼含量为lppm摆布,热中子吸收截面为3.8卜3.94毫巴。
2、高温热处理和同时卤化处理产物石墨化时温度的凹凸,以及是否同时进行卤化处理,对排除灰分的多少有决定性的影响。各种杂质成分一般在1500℃以后才最先挥发,至2500°C基本结束。同时进行卤化处理则排除杂质的效果就更为明显。现举某种产物为例,热纯化只能降低灰分7%摆布,卤素化学纯化则可降低30倍摆布。
3、把持清涤前提在各个出产工序中严格地当真的把持,切实地留意清涤前提,是核石墨出产治理工作中应经常夸大的标题问题,以前防止外界杂质混入出产原料和糊内,这对保证核石墨的纯度有必然的作用,当产物经由石墨化后和清加工时应严禁水,油,汗和其它东西沾污产物。
4、石墨粉出产所用的设备:原料进厂后经预碎到混捏工序,其灰分普通有所增加,表示在原料经9烧后的灰分比9烧前增加5%摆布,而混捏后糊的灰分又比9烧原料的增加7口%摆布。灰分增加的原因,除原料进厂后保管不好而混入杂物尘埃外,更主要的原因就是出产上所采用的设备磨损下来的金属粉末和耐火土而造成的。为此今后出产核石墨的设备能达到不增加或少增加产物灰分是值得研究考虑的课题,如采纳按装电磁机把破碎后的原料里的金属粉末吸除出去等。